Forschung, Entwicklung und Qualitätssicherung bei der kcd GmbH.
Hohe Qualitätsstandards und die permanente Neu- und Weiterentwicklung von Produkten zur Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden aus vielen Ländern stellen für uns tägliche Herausforderung und eigenen Anspruch dar.
Die kcd GmbH verfügt über ein chemisches Labor mit den wichtigsten Prüfmethoden für die Entwicklung, Identifikation und Qualitätskontrolle von thermochemisch reagierenden Treibmittelkomponenten sowie für die Ermittlung von Schmelz- und Zersetzungstemperaturen von Polymeren und mittelmolekularen Modifizierungsmitteln für Kunststoffe. Dazu zählen unter anderem DSC, Gasausbeutemessung und Mikrowellen-Veraschung.
In einem Technikum stehen diverse Wägetechnik, ein temperierbarer Laborschnellmischer und mehrere Laborextruder für die Herstellung und Erprobung von Treibmittelpulver- und Granulatzubereitungen und von treibmittelhaltigen Compounds sowie für Schäumversuche zur Verfügung. Alle Prüfeinrichtungen werden regelmäßig extern überwacht und kalibriert.
Zur Qualitätssicherung werden an allen hergestellten Lots Untersuchungen zur Einhaltung der in den Datenblättern dargestellten Kennwerte oder zur Einhaltung der mit Kunden vereinbarten Produktspezifikationen durchgeführt. Auf Wunsch wird die Einhaltung von vereinbarten Spezifikationen in Prüfzeugnissen zu jeder Lieferung nachgewiesen.
Während der Fertigung unserer Produkte werden Prozeßdaten kontinuierlich erfaßt und dokumentiert. Von allen gefertigten Lots werden Rückstellmuster zur Qualitätsüberwachung entnommen und für mindestens drei Jahre aufbewahrt.
Es werden Datenblätter mit den wichtigsten praxisrelevanten Kennwerten und Sicherheitsdatenblätter für unsere Additive und Compounds entsprechend den aktuell geltenden Anforderungen und gesetzlichen Vorgaben (REACH) erabeitet und den Kunden zur Verfügung gestellt.
Alle kcd-Produkte, soweit sie nicht nach Kundenvorgabe hergestellt werden, sind von kcd entwickelte und weiterentwickelte Rezepturen, die mit den kcd-spezifischen Herstellungsverfahren produziert werden.
Neben den Entwicklungen im Bereich der thermochemischen Treibmittelzubereitungen in Pulver- und verschiedenen Granulatformen sowie bei physikalischen Expansionsmitteln (ex-pandierbare Microspheres) wurden auch Rezepturentwicklungen bei speziellen physikalisch wirkenden Additiven durchgeführt, z.B. für UV- und Verarbeitungsstabilisierung, Fest-schmierstoffe für technische Kunststoffe, Antistatika etc.
Im Rahmen von Förderprojekten (AiF- PROINNO I- und II-Themen als Kooperationsprojekte zusammen mit Kunden) wurden erfolgreich Produktentwicklungen durch- und praktisch eingeführt, die unsere Produktpalette über die reaktiven und physikalischen Additive hinaus erweitern.
Dazu zählen
- direkt verarbeitbare pulverförmige TPE-Schaumblends (z.B. für Werkzeug- und Behälter-griffe sowie für Spielzeugreifen),
- Microspheres-expandierte TPE-Schaumprofile für die Weiterverarbeitung zu Flaschen-stopfen (z.B. für Spirituosen und Kosmetikflaschen) und
- drucklos, nur unter Wärmeeinwirkung schäumfähige Compounds auf Basis peroxidisch vernetzender und treibmittelhaltiger Olefin-Copolymerer.
Außer den mit Hilfe von staatlichen Förderungen betriebenen FuE-Themen sind permanent Produktentwicklungen gemäß speziellen Kundenanforderungen in Arbeit. Ergebnisse solcher Sonderentwicklungen sind zum Beispiel eine Schaumcompound für spritzgegossene Free-Golfbälle, ein Additiv zur Erzeugung von Vacuolen in dickwandigen PS-Spritzgußteilen oder Rundschaumprofile zur Herstellung von Flaschenstopfen mit bis zu 50 mm Durchmesser.
